Сайт-прайс

 оптовые цены

   +7 911 455 19 65

email: dverobekt@inbox.ru

г. Москва  ул. Южнопортовая 9 

г. Калининград ул. Донского 24

  Из наиболее часто используемых покрытий для дверей; ПВХ, CPL, полипропилен, шпон, лакокрасочные материалы, самым прочным к механическим повреждениям является пластик CPL/HPL. Поэтому двери в данном покрытии часто применяются в помещениях с большой проходимостью, их называют двери с «антивандальным покрытием».

  Двери облицованные пластиком CPL и HPL отлично выносят моющие средства, не истираются и не пропускают воду. Это твердое покрытие тяжело поцарапать, а на пластике HPL практически невозможно даже сделать вмятины.

  Двери в этом покрытии могут быть изготовлены эконом класса, усиленные или противопожарные (EI30, EI60).

Двери с покрытием CPL "Портамед"

- Полотно дверное с замком, заполнение трубчатое ДСП, облицовка пластик CPL 7 500 р. - Полотно дверное с замком, заполнение пенополистирол, облицовка пластик CPL 5 900 р. - Полотно дверное с замком, заполнение сотовое, облицовка пластик CPL 4 900 р. - Коробка дверная МДФ с петлями, с уплотнителем 1 950 р. - Коробка дверная МДФ с петлями, с уплотнителем двупольная 2 520 р. -  Наличник 2150*70*10 цена шт. 410 р. -  Добор 120мм. цена шт.390 р. - Порог 320 р. - Вент решетка 500 р. - Остекление 2900 р.     Далее >>>

Двери CPL с металлической коробкой

- Полотно дверное с замком, заполнение трубчатое ДСП, облицовка пластик CPL 7 500 р. - Полотно дверное с замком, заполнение пенополистирол, облицовка пластик CPL 5 900 р. - Полотно дверное с замком, заполнение сотовое, облицовка пластик CPL 4 900 р. - Коробка дверная металлическая с петлями, с уплотнителем 4 900 р. - Коробка дверная металлическая с петлями, с уплотнителем двупольная 5 800 р. - Порог 450 р. - Вент решетка 500 р. - Остекление 2900 р.     Далее >>>

 Цены на двери CPL "Портамед", цвет белый/серый

Заполнение/модель	CPL 1	CPL 2	CPL 3	CPL 9	CPL 25	CPL 35
Полотно "Портамед" с замком 2014/18	4900	7900	7900	7600	7900	8100
C пенопластом 29 db, замок 2014/18	5900	8900	8900	8600	8900	9100
ДСП 29 db, замок 2014/18	7100	10100	10100	9800	10100	10300
Противопожарный блок EI30	21880	по запросу	по запросу	по запросу	по запросу	по запросу
Противопожарный блок EI60	38480	по запросу	по запросу	по запросу	по запросу	по запросу

Коробка дверная 1 палка	коробка с упл 70*32мм. телескоп	коробка с упл телескоп. 80*42мм	коробка 92*42мм EI-30/38 dB двупольная М12-М15	Коробка металлическая угловая с петлями	Однопольная	Двупольная
	720	по запросу	по запросу		4900	5800
Наличник 1 палка	наличник 60*8*2200	наличник 70*8*2200	наличник телескопический 70*10*2200	Добор 1 палка		добор телескоп 120*2100
	170	270	430			390
автоматический порог 800мм	2500

2. Исходные материалы CPL и HPL

  На лицевую сторону бумажно-слоистого пластика наносится слой декоративной бумаги с печатным рисунком, имитирующим текстуру дерева, либо выполненной в цветовом или белом декоре. Поверхностная плотность декоративной бумаги составляет от 60 до 130 г/м².

  Существенной составляющей частью бумажно-слоистых пластиков является крафт-бумага, которая пропитана фенольными смолами и их называют внутренними несущими слоями, так как они образуют сердцевину бумажно-слоистого пластика. Поверхностная плотность крафт-бумаги составляет от 80 до 300 г/м², при этом бумага высокой плотности идет преимущественно на изготовление компакт-плит.

  Оверлей – это беленая прозрачная бумага с высокой способностью поглощения смол, которая используется для улучшения износостойкости поверхности и для защиты печатного рисунка.

  Андерлей или барьерная бумага – это слой бумаги между декоративной и крафт-бумагой, который используется с целью исключения химического воздействию смол друг на друга и достижения определенного внешнего эффекта.

  Меламино-формальдегидные смолы дают прозрачный и твердый слой поверхности и потому наилучшим образом подходят для пропитывания декоративной бумаги. Для пропитывания внутренних несущих слоев используются коричневые по цвету и довольно эластичные фенол-формальдегидные смолы.

3. Описание бумажно-слоистого пластика

  Декоративные бумажно-слоистые пластики CPL и HPL состоят из слоёв целлюлозных волокон (бумаги), пропитанных термореактивными смолами. Слои соединяются между собой в результате описанного ниже процесса производства. Верхний слой состоит, как правило, из пропитанного меламиновыми смолами оверлея, декоративной бумаги и, если требуется, барьерного слоя. Сердцевина бумажнослоистого пластика состоит из крафт-бумаги, которая пропитана фенольными смолами. Под воздействием температуры и давления происходит растекание смол и затем сразу же их отверждение. В результате полимеризации смол, армированных целлюлозными волокнами бумаги, получается очень монолитный плотный материал с закрытой поверхностью.

4. Строение бумажно-слоистого пластика

  Строение бумажно-слоистого пластика определяется количеством слоев бумаги и их составом, т.е. толщина пластика и качественные, параметры задаются заранее. Помимо слоев декоративной бумаги определяется также количество и вес внутренних слоев, а также применение оверлея и андерлея.

5. Процесс производства

 Уже сам термин CPL (пластик непрерывного прессования) указывает на способ производства т.е. пластики CPL изготавливают в двухленточных прессах непрерывного действия под давлением от 30 до 70 бар и при температуре от 150 °C до 170 °C. В зависимости от толщины пластика и длины зоны прессования скорость подачи варьируется от 8 до 15 м/мин.

 Пластик HPL (пластик высокого давления) производят в многоэтажных прессах периодического действия под давлением от 50 до 90 бар и при температуре свыше 120° С. Зачастую, говоря о производстве бумажно-слоистых пластиков, давление также указывают в мегапаскалях (МПа). Многоэтажные прессы имеют от 10 до 20 этажей и каждый этаж вмещает около 8 листов пластика с номинальной толщиной от 0,50 до 0,80 мм. В зависимости от скорости загрузки пресса и максимальной температуры полный цикл прессования с учётом последующего охлаждения длится от 20 до 60 минут.

6. Достоинства и особенности пластиков CPL и HPL

МЕТОД ПРОИЗВОДСТВА ПЛАСТИКОВ HPL

  Непрерывный способ производства пластиков исключает потери от раскроя по длине, а также включает последующую обработку пластиков прямо на линии после прессования. Это означает, что пластик можно изготовить нужной длины в зависимости от заказа и без отходов материала. Сюда можно отнести также возможность изготовления тонких пластиков < 0,5 мм и поставки пластиков определенной толщины в виде рулонов.

МЕТОД ПРОИЗВОДСТВА ПЛАСТИКОВ HPL

  Этим способом можно производить компакт-плиты, т.е. бумажно-слоистые пластики толщиной ≥ 2 мм, а также поверхности с глубоко рельефными структурами. Если не принимать во внимание вопрос рентабельности, то на многоэтажных прессах теоретически возможно также изготовление пластиков в количестве одной штуки.

Скачать подробный прайс дверей CPL / HPL >>>

Подробнее о заполнение дверей

Фурнитура для дверей в CPL

     Copyright © Двери эконом 2011-2023 (ГОСТ)